Какие бывают пропитки для бетона

Ключевым преимуществом данной разновидности средств является низкая стоимость при относительно высоком качестве обработки. После акриловой гидрофобизации бетон становится устойчивыми к воздействию влаги и хлоридов. Защитную характеристику акриловых пропиток усиливает то, что они препятствуют негативному действию ультрафиолетового излучения.

Как правило, акриловые смеси используют для обработки бетонных поверхностей, которые испытывают малые нагрузки. К сожалению, они не хвастают большим рабочим ресурсом, поэтому требуют повторной обработки через 2-3 года.

Ключевым преимуществом данной разновидности средств является низкая стоимость при относительно высоком качестве обработки. После акриловой гидрофобизации бетон становится устойчивыми к воздействию влаги и хлоридов. Защитную характеристику акриловых пропиток усиливает то, что они препятствуют негативному действию ультрафиолетового излучения.
Данный вид пропиток более эффективен, поскольку не только дольше служит, но и лучше сказывается на свойствах материала. Их использование наделяет бетон следующими полезными качествами:

• водонепроницаемостью;
• устойчивостью к истиранию;
• устойчивостью к действию агрессивных химических веществ;
• обеспыливание.

Для улучшения эксплуатационных качество полиуретановые пропитки применяются для обработки метлахской и бетонной плитки, цементных стяжек, кирпича, бетона. Глубина проникновения действующих веществ достигает 6 мм. Средства можно использовать внутри помещений, на открытых и защищённых навесом площадках. Важный технологический момент: для предотвращения попадания капиллярной влаги в структуру материала под бетонным основанием необходимо прокладывать гидроизолирующий слой.

Правильная обработка полиуретановыми пропитками приводит к следующим изменениям бетона:

• вне зависимости от марки прочность вырастает до М600;
• материал становится до 10 раз устойчивее к износу, и в два ударопрочнее;
• бетон полностью перестаёт пылить;
• поверхность не боится химических реагентов и не пропускает влагу;
• внешний вид пола становится более аккуратным;
• упрощается уборка и уход за поверхностью.

Полиуретановые пропитки популярны за счёт низкой стоимости оборудования, с помощью которого наносятся, простой и быстрой технологии обработки. Уже спустя три дня пол становится доступным для пешей ходьбы, а через 3 суток – для передвижения транспорта.

Как правило, акриловые смеси используют для обработки бетонных поверхностей, которые испытывают малые нагрузки. К сожалению, они не хвастают большим рабочим ресурсом, поэтому требуют повторной обработки через 2-3 года.

Данные растворы чаще всего используются в помещениях, потому что, во-первых, выпускаются в окрашенных вариантах (можно совместить защиту пола с лёгкой покраской), а во-вторых, тускнеют и обретают желтоватый цвет под действием ультрафиолета. Основными компонентами таких пропиток являются эпоксидная смола и вещество-отвердитель. Их пропорции, объём и количество дополнительных составляющих зависят от характеристик пропитки и области её использования.

В сравнении с пропитками на другой основе, эпоксидные отличаются следующими плюсами:

• большей прочностью к ударному воздействию и истиранию;
• низким коэффициентом усадки;
• минимальной влагопроницаемостью;
• повышенной устойчивостью к абразивному действию.

Характерным преимуществом эпоксидных пропиток является то, что при их использовании поверхность не просто обеспыливается и упрочняется, но и обретает блеск. Этот эффект, часто называемый «мокрым бетоном», нашёл широкое применение в оборудовании полов в:

• торговых центрах;
• больницах;
• бассейнах;
• фабриках, заводах, промышленно-производственных объектах;
• складах;
• стенах подвалов (для зданий, возведённых на участках с высоким подъёмом грунтовых вод;
• аэропортах и других местах общественного назначения.

В отличие от полиуретановых, при использовании эпоксидных растворов не выделяется сильный неприятный запах. Тем не менее, по механической и химической устойчивости полиуретановые пропитки более надёжны и долговечны.