RESTOR 02IC
Инъекционный состав время гелеобразования 2 мин.
RESTOR 30IC
Инъекционный состав время гелеобразования 30 мин.
RESTOR 40PC
Праймер для подготовки основания влажностью более 20%
RESTOR 50PC
Праймер для основания с биопоражением
RESTOR 110BC
Грунт-пропитка для бетона влажностью до 10%
RESTOR 120BC
Грунт-пропитка для бетона влажностью до 20%
RESTOR 125RC
Реактиватор покрытий RESTOR
RESTOR 130BC
Защитное грунт-покрытие для металла
RESTOR 135RC
Разбавитель материалов RESTOR
RESTOR 140BC
Межоперационное фосфатирующее грунт-покрытие для металла
RESTOR 160BC
Пропитка для упрочнения асфальта
RESTOR 220TC
Защитное финишное покрытие для бетона
RESTOR 230TC
Защитное финишное покрытие для металла
RESTOR 620TC
Универсальная жидкая гидроизоляционная мембрана
RESTOR 620TC Color
Универсальная жидкая светостойкая гидроизоляционная мембрана
RESTOR 800SC
Многофункциональный полимерный компаунд
RESTOR 60MBF
Минеральный наполнитель Фракция 0,4-0,2 мм
RESTOR 180MBF
Минеральный наполнитель Фракция 0,1-0,06 мм
Данный сайт использует cookie-файлы для хранения информации на персональном компьютере пользователя. Некоторые из этих фалов необходимы для работы нашего сайта; другие помогают улучшить пользовательский интерфейс.
Пользование сайтом означает согласие на хранение cookie-файлов. Просим внимательно ознакомиться с Политикой конфиденциальности и Пользовательским соглашением.
Согласен
Close

ОКРАШЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПЕРЕД ПЕРЕКРЫТИЕМ

1 этап контроля
Зачем?
Загрязнение окрашенной поверхности может помешать адгезии наносимого покрытия:

- СОЛИ
- РАЗЛИВЫ МАСЛА
- ИНОРОДНЫЕ ВЕЩЕСТВА и /или ПЫЛЬ

Соли могут появляться в туманную погоду при нахождении недалеко от моря или вблизи промышленных предприятий. Они приведут к осмотическому вспучиванию и потере адгезии покрытия, вызывая его отслоение и преждевременную коррозию/ обрастание.

Разливы масла/жира, а также иные инородные вещества /пыль препятствуют адгезии, вызывая отслоение и, как следствие, также преждевременную коррозию/ обрастание.
Корректирующие действия:
Соли должны быть удалены водой. Порекомендуйте очистку пресной водой под высоким давлением или обмыв водой из шланга, с одновременным использованием жестких щеток.

Крупные участки очищаются с использованием эмульгирующего раствора. Отдельные небольшие участки можно очистить чистой ветошью, смоченной в растворителе. На данной стадии сушки/отверждения никогда не используйте щелочные моющие средства или иные химикаты.

Прочие непрочно держащиеся инородные вещества и пыль следует стереть. Если пыль не оттирается, ее следует отскрести и удалить.
Предупреждающие действия:
Для того чтобы на стальной поверхности не было солей, порекомендуйте хранить материалы под крышей или внедрить процедуру очистки пресной водой перед перекрытием.

Устраните все протечки масла и укажите на необходимость того, чтобы рабочих других специальностей проинструктировали не ходить по окрашиваемым участкам. Старайтесь избегать проведения абразивоструйной очистки и иных работ, способствующих образованию пыли, по соседству с окрасочными работами.
Как определять:
Визуальным осмотром

Соли выявляются сложно. Обычно продолжительное воздействие морской или промышленной среды будет означать загрязнение солями. Кроме того, отложению солей способствует туман.

2 этап контроля
Зачем?
Отклонения в пленкообразовании перекрываемого слоя могут отрицательно повлиять на адгезию и свойства наносимого покрытия:

- КРАСОЧНАЯ ПЫЛЬ
- ПОВЕРХОСТНЫЕ ВЫДЕЛЕНИЯ/ВЫПОТЕВАНИЕ
- ПРОПУСКИ И МИКРОПОРЫ

Красочная пыль действует подобно любой другой пыли, препятствуя или снижая адгезию, вызывая отслоение покрытия и преждевременную коррозию/обрастание.

Выпотевание/поверхностные выделения представляют собой разделение связующих или иного материала на поверхности нанесенного покрытия. Следствием этого станет потеря адгезии наносимого слоя и последующие отслоение и преждевременная коррозия/обрастание.

Пропуски и микропоры приводят к недостаточному увеличению толщины сухой пленки. Кроме того, определенные слои наносятся для получения определенных свойств. Недостаточность данных слоев может повлиять на итоговые характеристики покрытий. Микропоры могут проникнуть сквозь последующие слои.
Корректирующие действия:
Красочную пыль следует соскоблить и удалить.

Выпотевание /поверхностные выделения могут потребовать обработки разбавителем или промывки водой. Тем не менее, в любом случае свяжитесь с вашим инспектором.

Пропуски, в случае грунтовок, герметизирующих слоев и финишных слоев, перед перекрытием должны быть подкрашены. Для промежуточных слоев, увеличения толщины следующего слоя может быть достаточно для компенсации недостаточности толщины сухой пленки. Микропоры, если их немного, как правило, не принимаются во внимание, за исключением покрытий для танков. Если их много, проконсультируйтесь с вашим инспектором в отношении решения для данного конкретного случая.
Предупреждающие действия:
Дайте рекомендации в отношении технологии нанесения и установки защиты от сильного ветра/высоких температур для уменьшения/предупреждения разлета красочной пыли по поверхности при распылении.

Выделения на поверхности, как правило, происходят только при слишком низких температурах, слишком большой толщине пленки, слишком плохой вентиляции и/или преждевременном попадании капель дождя/образовании конденсата. Укажите на необходимость соблюдения надлежащих условий нанесения в пределах требований, указанных в спецификации.

Укажите на необходимость соблюдения технологии нанесения и полосового окрашивания, во избежание пропусков и недостаточности толщины пленки, способствующих образованию микропор в следующем слое.
Как определять:
Визуальным осмотром
Поверхностные выделения часто проявляются как обесцвеченные участки на окрашенной поверхности или масляный/жирный слой поверх покрытия.

3 этап контроля
Зачем?
Отклонения в толщине пленки влияют на высыхание и защитные свойства покрытия:

- СЛИШКОМ НИЗКАЯ ТОЛЩИНА ПЛЕНКИ
-СЛИШКОМ БОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ПЛЕНКИ

Слишком низкая толщина пленки может вызвать плохое собирание капель краски в пленку и привести к образованию сквозных микропор в последующем слое и т.д. Следствием этого станет несплошность покрытия с недостаточной толщиной сухой пленки, ведущая к преждевременному вспучиванию/«булавочной» коррозии.

Слишком большая толщина пленки увеличивает время высыхания и может привести к образованию натеков/потеков.

Кроме того, при несоблюдении значения толщины пленки возникает риск образования наплывов в следующем слое и задержания растворителей, что снизит антикоррозионные свойства покрытий и их стойкость к механическим воздействиям и воздействию химических веществ.

У противообрастающих покрытий может произойти пластическая деформация. У цинк-силикатных красок это может спровоцировать образование усадочных трещин/шелушение.
Корректирующие действия:
При недостаточности толщины пленки грунтовки, герметизирующего покрытия и финишного покрытия нанесите дополнительный слой того же материала. Для промежуточного слоя вы сможете компенсировать недостаток толщины в следующем слое. Очень важно получить равномерную лакокрасочную пленку, не содержащую микропор.

При слишком большой толщине пленки увеличьте время сушки до перекрытия или начала эксплуатации покрытия. В течение этого срока обеспечьте хорошее вентилирование всей затронутой этим явлением поверхности. У цинк-силикатных красок участки с усадочными трещинами должны быть подвергнуты повторной абразивоструйной очистке или обработке скребками, в зависимости от размера участков, после чего они должны быть повторно окрашены.
Предупреждающие действия:
Проинструктируйте подрядчика в отношении надлежащей толщины пленки и того, как ее необходимо регулярно измерять в процессе нанесения краски (измеритель ТМП). Порекомендуйте разделить участки на секции и помогите с расчетом количества краски, наносимого на каждый участок.

Укажите на необходимость полосового окрашивания участков, где распыление затруднено.
Как определять:
Толщиномером для измерения толщины сухой пленки.
Учитывайте, что щуп прибора может продавливать мягкие и неотвержденные покрытия, что ведет к слишком низким показаниям. Следовательно, пользуйтесь измерениями только как ориентиром.